产品简介:生物质有机热载体炉(简称生物质导热油炉)是工业生产使用的供热设备,以生物质为燃料及烟道气为热源,以导热油为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备,供热温度可高达340℃,而一般在工作压力1.0MPa以下,因为工作在液相状态,安全可靠。 额定功率 0.35-21MW 热效率 ≥85% 应用范围 化学、塑料、橡胶、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化、热压、工业蒸馏等 适用燃料 生物质,煤,秸秆,木材
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YG(L)W有机热载体炉(简称YG(L)W导热油炉)是工业生产使用的供热设备,以生物质/煤为燃料及烟道气为热源,以导热油为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备,供热温度可高达340℃,而一般在工作压力1.0MPa以下,因为工作在液相状态,安全可靠。
YG(L)W导热油炉受热面布置合理,有机热载体(导热油)使用寿命长,高温低压,能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。液相输送热能,在小于300℃时的有机热载体(导热油)较水的饱和蒸汽压小70~80倍,用热设备承压条件可大大降低,降低设备成本。
YG(L)W导热油炉结构合理,技术先进,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效率高,具有显著的节能效果和经济效益,与国外同类产品相比,结构有独特之处。生物质导热油炉温度调节精确可靠,配有完整的运行控制和安全监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低,同时节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加热,提高生产率。
适用行业
石油化学工业:聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2 、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭 。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染行业:热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。
塑料及橡胶工业:热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。
造纸工业:干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。
木材工业:多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。
建材工业:石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
机械工业:喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。
食品工业:烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
电器设备工业:轧光机、压板机、真空锅、烘干机。
炼焦工业:储气罐、混合站、分配站。
金属和铸造工业:脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机(房)、砂芯烘干。
洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。
脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。
汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。
碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混捏锅加热、挤压成型。
性能优势>>
实力展示>>
1.不同燃料适应性强
燃烧设备与上炉体分开设计,可根据固体燃料的不同性质单独设计炉膛结构;
2.炉排结构多样性
本结构炉排有固定及全自动链条炉排两种形式,根据燃料性质可采用人工或机械上料。
3.方盘管燃烧室
锅炉燃烧室由耐火炉室及方盘管组成,燃料燃烧空间足,燃烧完全,热效率高。
4.盘管设计
辐射段采用方盘管制成,对流段采用蛇形管制成,受热面管子的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
5.流程设计
烟气三回程,介质流经对流、辐射盘管,流速均匀,运行安全、稳定。
6.出力充足
受热面布置合理,面积大、传热效果好,效率高,出力稳定、充足。
7.自动控制措施完善
出油温度控制精确,介质温度、压力及超烟温设置多重控制保护,确保运行安全可靠。
8.自动控制水平
锅炉控制器采用西门子/德力西电气元件,性能可靠。控制器有三种形式:普通型、具有液晶显示的中英文菜单型、人机对话远程控制的触摸屏型。其中标配为普通型。
技术参数>>
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YG(L)W有机热载体炉(简称YG(L)W导热油炉)是工业生产使用的供热设备,以生物质/煤为燃料及烟道气为热源,以导热油为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备,供热温度可高达340℃,而一般在工作压力1.0MPa以下,因为工作在液相状态,安全可靠。
YG(L)W导热油炉受热面布置合理,有机热载体(导热油)使用寿命长,高温低压,能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。液相输送热能,在小于300℃时的有机热载体(导热油)较水的饱和蒸汽压小70~80倍,用热设备承压条件可大大降低,降低设备成本。
YG(L)W导热油炉结构合理,技术先进,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效率高,具有显著的节能效果和经济效益,与国外同类产品相比,结构有独特之处。生物质导热油炉温度调节精确可靠,配有完整的运行控制和安全监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低,同时节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加热,提高生产率。
适用行业
石油化学工业:聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2 、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭 。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染行业:热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。
塑料及橡胶工业:热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。
造纸工业:干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。
木材工业:多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。
建材工业:石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
机械工业:喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。
食品工业:烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
电器设备工业:轧光机、压板机、真空锅、烘干机。
炼焦工业:储气罐、混合站、分配站。
金属和铸造工业:脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机(房)、砂芯烘干。
洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。
脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。
汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。
碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混捏锅加热、挤压成型。
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1.不同燃料适应性强
燃烧设备与上炉体分开设计,可根据固体燃料的不同性质单独设计炉膛结构;
2.炉排结构多样性
本结构炉排有固定及全自动链条炉排两种形式,根据燃料性质可采用人工或机械上料。
3.方盘管燃烧室
锅炉燃烧室由耐火炉室及方盘管组成,燃料燃烧空间足,燃烧完全,热效率高。
4.盘管设计
辐射段采用方盘管制成,对流段采用蛇形管制成,受热面管子的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
5.流程设计
烟气三回程,介质流经对流、辐射盘管,流速均匀,运行安全、稳定。
6.出力充足
受热面布置合理,面积大、传热效果好,效率高,出力稳定、充足。
7.自动控制措施完善
出油温度控制精确,介质温度、压力及超烟温设置多重控制保护,确保运行安全可靠。
8.自动控制水平
锅炉控制器采用西门子/德力西电气元件,性能可靠。控制器有三种形式:普通型、具有液晶显示的中英文菜单型、人机对话远程控制的触摸屏型。其中标配为普通型。
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